Produzione personalizzata progettata in base ai requisiti del vostro progetto
 
Small Cryogenic Air Separation Unit

Configurazione della capacità

Le opzioni di personalizzazione tipiche includono:
Capacità di produzione di ossigeno, azoto, argon o anidride carbonica (\\(CO_2\\)).
Modalità operative continue o intermittenti
Configurazioni parallele a-unità singole o a più-unità
Progettazioni scalabili con disposizioni per la futura espansione della capacità
Impronte delle apparecchiature adattate ai parametri spaziali disponibili

Selezione dei materiali

A seconda delle specifiche del progetto, le apparecchiature possono essere realizzate utilizzando:
Acciaio al carbonio
Acciai inossidabili austenitici e duplex
Acciai legati-a bassa temperatura
Tubazioni specializzate in acciaio inossidabile per sezioni di processo
Leghe resistenti alla corrosione-per ambienti aggressivi
I materiali sono rigorosamente scelti e certificati in base alle temperature di esercizio, alle pressioni di esercizio, alla compatibilità dei fluidi di processo e agli standard tecnici internazionali applicabili.

Molecular Sieve Purification Air Separation Equipment
Full Distillation Argon Air Separation Equipment

Pressione di esercizio

I nostri sistemi possono essere ingegnerizzati per:
Funzionamento a pressione atmosferica
Reti di distribuzione a media-pressione
Requisiti di processo ad alta-pressione
Integrazione perfetta con compressori a valle o banchi di stoccaggio ad alta-pressione
Pressioni di progettazione personalizzata specificate dal proprietario dell'impianto
I valori di pressione vengono verificati durante la fase di progettazione iniziale per garantire la completa sicurezza e compatibilità con l'infrastruttura della vostra struttura più ampia.

 

PLC e sistemi di controllo

Le nostre architetture di controllo sono configurate per allinearsi alle preferenze dell'operatore, ai protocolli di manutenzione interni e alla disponibilità dei componenti locali.

Le opzioni della piattaforma disponibili includono:

PLC Siemens
Schneider Electric
ABB
Mitsubishi Electric
Delta Automazione Industriale

Le funzioni di controllo complete includono:

Sequenze automatizzate di avvio-, spegnimento e standby
Monitoraggio e registrazione dei parametri di processo in tempo reale-
Gestione e diagnostica avanzata degli allarmi
Andamento e reportistica dei dati operativi storici
Interfacce di comunicazione remota (Modbus, Profibus, Ethernet/IP, ecc.)

 

Marche di strumenti

Per mantenere la coerenza con gli standard del vostro impianto, integriamo marchi di strumenti riconosciuti a livello globale, tra cui:

Emerson

Endress+Hauser (E+H)

Yokogawa

Honeywell

ABB

Su richiesta è possibile integrare anche marchi equivalenti alternativi conformi alle linee guida per l'approvvigionamento del progetto.

 

Configurazione della valvola

 

Le valvole sono progettate in base alle vostre esatte esigenze operative:

 

Azionamento manuale, pneumatico o elettrico

 

Valutazioni di servizi criogenici dedicati

 

Durata ad alta-pressione e-cicli elevati

 

Conformità agli elenchi di clienti o fornitori EPC approvati

 

Rifiniture in materiali speciali per fluidi corrosivi

Large-scale Air Separation Unit for Steel Mill

 

Standard elettrici

 

Gli impianti elettrici sono completamente localizzati per adeguarsi alle infrastrutture di rete e alle specifiche impiantistiche del Paese di destinazione.

 

I parametri di personalizzazione riguardano:

 

Configurazioni di tensione e frequenza, inclusi 380 V/50 Hz, 400 V/50 Hz, 415 V/50 Hz, 440 V/60 Hz e altri standard elettrici regionali.

 

Conformità alle normative elettriche locali (IEC, NEC, CE, ecc.)

 

Direzioni di ingresso dei cavi e piastre passacavi personalizzate.

 

Layout ergonomici del quadro elettrico.

 

Etichette e documentazione del sistema multilingue.

Conventional External Compression Air Separation Equipment

 

Design-a prova di esplosione

 

Per le installazioni in atmosfere pericolose o potenzialmente esplosive, l'apparecchiatura è costruita con configurazioni elettriche certificate-antideflagranti (classificate Ex-).

 

Tipici settori applicativi comprendono:

 

Impianti di trattamento petrolchimico

 

Impianti di produzione di prodotti chimici speciali

 

Progetti upstream e downstream di petrolio e gas

 

Sistemi di movimentazione e distribuzione gas infiammabili

 

I motori, la strumentazione e le scatole di giunzione a prova di esplosione-sono selezionati in stretta conformità con le classificazioni delle zone e gli standard di sicurezza-specificati dal proprietario.

CO₂ Recovery Device for Natural Gas Boiler Exhaust

 

Layout e installazione dell'attrezzatura

 

Durante la fase di progettazione, i disegni del layout delle apparecchiature vengono ottimizzati per l'ingombro fisico e l'accessibilità per la manutenzione.

 

Le considerazioni chiave sul layout riguardano:

 

Ambienti di installazione interni o esterni

 

Limitazioni di altezza verticale e spazi liberi sopraelevati

 

Impronte di fondazione limitate

 

Integrazione con infrastrutture impiantistiche esistenti

 

Dimensioni di carico containerizzate modulari

 

Limiti logistici e di trasporto per moduli sovradimensionati

Oversized Air Separation Unit for Coal Chemical

 

Documentazione completa del progetto

 

I pacchetti standard di documentazione del progetto includono:

Disegni della disposizione generale (GA).

Diagrammi di tubazioni e strumentazione (P&ID)

Disegni di carico della fondazione civile

Schemi elettrici completi

Elenchi di strumenti e valvole

Schede tecniche dettagliate delle apparecchiature
Certificati di Tracciabilità dei Materiali
Rapporti di ispezione di accettazione in fabbrica
Rapporti di prova dei recipienti a pressione
Manuali di uso e manutenzione
Elenchi delle parti di ricambio consigliate
Possono essere forniti pacchetti di documentazione supplementare per soddisfare stringenti obblighi contrattuali o normativi.

Molecular Sieve Purification System

 

 

Domande frequenti

 

 

D: Potete produrre secondo le nostre specifiche tecniche proprietarie?

R: Sì. Le apparecchiature possono essere completamente personalizzate in base ai parametri tecnici forniti, a condizione che rientrino nelle capacità di ingegneria e produzione certificate.

D: Possiamo specificare i nostri marchi di PLC o strumenti preferiti?

R: Sì. Se i marchi da voi specificati sono disponibili in commercio e tecnicamente compatibili con la progettazione del sistema, li integriamo perfettamente nella configurazione finale.

D: È possibile adattare la disposizione delle apparecchiature all'impronta del nostro impianto esistente?

R: Sì. Durante la fase di progettazione vengono realizzati disegni di layout personalizzati, consentendo a tutte le dimensioni dell'attrezzatura, agli orientamenti degli ugelli e alle interfacce delle utenze di corrispondere esattamente al layout del sito.

D: Sono previste ispezioni-di terze parti?

R: Sì. Ispezioni indipendenti di terze parti-(come SGS, TÜV, BV o ispettori-incaricati dal cliente) possono essere coordinate prima della spedizione per soddisfare la conformità contrattuale.