Piccola unità criogenica di separazione dell'aria
Panoramica del prodotto
La piccola unità criogenica di separazione dell'aria (ASU) è un sistema di generazione di gas preassemblato, montato su skid-progettato per produrre ossigeno e azoto di elevata purezza-in loco. Utilizzando la distillazione criogenica a bassa-temperatura, questa unità compatta elimina i costi di trasporto del gas liquido e fornisce una fornitura di gas stabile e continua per impianti industriali, impianti chimici e produzione di componenti elettronici.
Parametro
|
Modello |
Produzione di ossigeno (Nm³/ora) |
Purezza (%) |
Pressione di uscita dell'ossigeno (KPa) |
produzione di azoto (Nm³/ora) |
Purezza (ppmOo2) |
Pressione di uscita dell'azoto (KPa) |
Volume d'aria di elaborazione (Nm³/ora) |
Tempo di avvio (h) |
ciclo di lavoro (m) |
|
KNOD-50/100 |
50 |
99.6 |
20 |
100 |
<10 |
15 |
300 |
12 |
6 |
|
KNOD-100/200 |
100 |
99.6 |
20 |
200 |
<10 |
15 |
610 |
12 |
6 |
|
KNOD-150/600 |
150 |
99.6 |
20 |
600 |
<10 |
15 |
920 |
12 |
6 |
|
KNOD-170/400 |
170 |
99.6 |
20 |
400 |
<10 |
15 |
1200 |
12 |
6 |
|
KNOD-350/800 |
350 |
99.6 |
20 |
800 |
<10 |
15 |
2300 |
16 |
12 |
|
KNOD-550/1200 |
550 |
99.6 |
20 |
1200 |
<10 |
15 |
3300 |
16 |
12 |
|
KNOD-1000/1000 |
1000 |
99.6 |
20 |
1000 |
<10 |
15 |
5700 |
24 |
12 |
Caratteristiche del prodotto
Design dello skid pre-assemblato:La scatola frigorifera, la turbina di espansione e le unità di purificazione sono pre-progettate e testate in fabbrica-, riducendo drasticamente i- lavori civili in loco e i tempi di installazione.
Uscita ad elevata purezza:Fornisce una purezza continua dell'ossigeno fino al 99,6% e una purezza dell'azoto fino al 99,999% senza contaminazione secondaria.
Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico:-Gli scambiatori di calore principali ottimizzati e le turbine ad alta-efficienza riducono il consumo energetico per metro cubo di gas prodotto.
Controllo completamente automatizzato:Il sistema PLC Siemens integrato con interfaccia touchscreen fornisce l'avvio automatico-, il monitoraggio della purezza, lo sfiato automatico del gas fuori specifica-e l'arresto di emergenza.
Affidabilità-per impieghi gravosi:I compressori d'aria-di livello industriale e le colonne di distillazione in acciaio inossidabile garantiscono un funzionamento continuo superiore a 8.000 ore all'anno.
Opzioni di personalizzazione
Forma del prodotto:
Doppia produzione gassosa (ossigeno e azoto)
Estrazione liquida (ossigeno liquido e azoto liquido)
Emissione simultanea di gas e liquidi
Sistemi di pressione:
Fornitura diretta tramite conduttura (da 0,2 a 3,0 MPa)
Sistema di riempimento delle bombole ad alta-pressione (fino a 20 MPa)
Sicurezza e potenza:
Configurazione standard o antideflagrante-(ATEX/IECEx)
Adattamento alla rete elettrica locale (380 V / 415 V / 440 V, 50 Hz / 60 Hz)
Tipo di custodia:
Telaio Skid modulare aperto (per installazione interna)
Custodia resistente alle intemperie containerizzata (per installazione esterna)
Sistema di controllo:
Controllo touchscreen PLC Siemens locale
Monitoraggio remoto e interfaccia di integrazione DCS
Produzione e controllo qualità
Conformità al codice:La saldatura dei recipienti a pressione segue rigorosamente il codice ASME per caldaie e recipienti a pressione e gli standard europei.
Ispezione della saldatura:Test radiografici e ultrasonici al 100% su saldature con cuscinetti a pressione critica.
Standard di prova:Test di pressione idrostatica, rilevamento di perdite di elio e convalida dell'isolamento termico per la cella frigorifera.
Test di accettazione in fabbrica:Verifica completa della logica del sistema PLC, controllo del cablaggio elettrico e allineamento meccanico prima della spedizione.
Capacità e forza della fabbrica
Esperienza comprovata:20+ anni specializzati in sistemi di separazione dell'aria e recupero di CO₂.
Scala massiccia:Struttura di 160 acri con officine standardizzate da 69.000 m² e 500+ lavoratori.
Produzione intelligente:300+ macchine avanzate, tra cui taglio laser, trapani robotizzati e saldatura automatizzata.
Certificazioni globali:Licenze ASME, CE, ISO e recipienti a pressione di classe A2.
Servizio in tutto il mondo:Prodotti esportati in 70+ paesi con uffici di supporto locali in Vietnam e Indonesia.
Imballaggio e consegna
Protezione dell'esportazione:L'attrezzatura è avvolta con una pellicola resistente all'umidità-e agli agenti atmosferici-e imballata con una protezione essiccante.
Telai rinforzati:I pattini in acciaio strutturale pesante sono dotati di occhielli di sollevamento e slot per carrelli elevatori per il caricamento e la movimentazione sicuri dei container.
Documentazione:Viene fornito con diagrammi P&ID completi, certificati di test dei recipienti a pressione, registri di saldatura e manuali operativi.
Introduzione dell'azienda
CNCD è un produttore specializzato nella produzione di recipienti a pressione, fondato nel 2002 ed operante da oltre 20 anni. Istituito nel 2014, il Ministero del Commercio Estero ha venduto i suoi prodotti in oltre 70 paesi.
Domande frequenti
D: Qual è il tempo di consegna tipico per una piccola unità criogenica di separazione dell'aria?
R: Le unità modulari standard richiedono da 90 a 120 giorni per la produzione, i test di fabbrica e l'imballaggio per l'esportazione. Le configurazioni di pressione personalizzate o i sistemi a doppio liquido- possono variare in base ai requisiti tecnici.
D: Come si confronta un'ASU criogenica con un sistema PSA?
R: Le unità criogeniche sono ideali quando è richiesta un'elevata purezza del gas (99,6% di ossigeno o 99,999% di azoto) o gas liquido. I sistemi PSA sono generalmente limitati a livelli di purezza inferiori (circa il 95% di ossigeno). Le unità criogeniche offrono inoltre costi energetici unitari inferiori per una produzione continua di grandi-volumi.
D: L'unità può produrre sia ossigeno che azoto contemporaneamente?
R: Sì. La colonna di distillazione criogenica può essere progettata per generare simultaneamente ossigeno e azoto di elevata purezza-in base ai requisiti del sito.
D: Quali fondamenta e servizi sono necessari in loco?
R: L'acquirente deve preparare una piattaforma di fondazione in cemento livellata, il collegamento principale all'alimentazione elettrica e la fornitura di acqua di raffreddamento. I lavori civili sono minimi grazie al design montato su skid-.
D: Fornite supporto per l'installazione e la messa in servizio all'estero?
R: Sì. Inviamo ingegneri esperti presso la vostra sede per supervisionare l'installazione, eseguire test del sistema, completare la messa in servizio e formare il personale locale.
D: Quali dettagli sono necessari per ricevere un preventivo accurato?
R: Fornire la potenza del gas richiesto (ossigeno o azoto), la portata (Nm3/h), la pressione di uscita richiesta (MPa), gli obiettivi di purezza, la tensione/frequenza di alimentazione locale e l'ubicazione del sito di installazione.
D: Come vengono gestiti la manutenzione e i pezzi di ricambio a livello internazionale?
R: I principali componenti elettrici e di controllo utilizzano marchi standard accessibili a livello globale come Siemens e Schneider. Le parti di ricambio possono essere spedite in tutto il mondo tramite trasporto aereo espresso insieme al supporto tecnico remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
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